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電纜絕緣擊穿的分析及處理
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城市化的大力發展,使城市空間愈來愈緊張,工業企業生產的不同需要,也使電纜入地成為必然選擇。但近年來,外力破壞和安裝質量等原因造成電纜絕緣擊穿甚至爆炸等已成為電網主要事故。一般來說,造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因。
一是機械損傷。由于重物砸傷電纜,挖掘機不慎誤傷電纜,在敷設時電纜彎曲過大使絕緣受傷,裝運時電纜被嚴重擠壓而使絕緣和保護層損壞,由于底層沉陷直埋電纜受拉力過大等,均導致絕緣受損,甚至會拉斷電纜。避免電纜機械損傷可采用架空電纜,如果是沿墻敷設的電纜應加以遮蓋,地埋應有明顯的標識,并及時制止在電纜線路附近取土。
二是施工不當。由于施工方法不良和使用的材料質量較差,使電纜頭和中間的薄弱環節發生故障,導致絕緣層被擊穿。預防這種現象,應提高電纜頭的安裝質量,在電纜頭制作、安裝過程中,絕緣包袋要緊密,不得出現空隙。環氧樹脂和石英粉之前,應進行嚴格的干燥處理,使氣泡和水分不能進入電纜頭內,并加強鉛包套邊緣的絕緣處理。
三是絕緣受潮。由于電纜頭施工工藝不良,使水分侵入電纜內部,或電纜內護層破損而使水分進入。鉛包電纜敷設在震源附近,由于長期震動而產生疲勞龜裂。電纜外皮受腐蝕而產生空洞。由于制造質量不好,鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況,應加強電纜外層的維護,定期在外護層涂刷一層瀝青。
四是過電壓。由于大氣過電壓或內部過電壓引起絕緣層被擊穿,尤其是系統內部過電壓會造成多根電纜同時被擊穿。對此,應安裝避雷器,提高系統自動保護的科技水平。
五是絕緣老化。電纜在長期的運行中,由于散熱不良或過負荷,導致絕緣材料的電氣性能和機械性能劣化,使絕緣層變脆或斷裂。如果是這樣,應按周期對電纜進線預防性耐壓測試,發現電纜絕緣降低不能滿足運行的要求,應更換新的電纜。