動力電纜（電力電纜）的絞對技術生產技術

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  動力電纜（電力電纜）的絞對技術生產技術

動力電纜（電力電纜）的絞對技術生產技術
現在在很多的工程當中，都會使用到大量的電力電纜線產品。而且，現在的企業開始逐漸的增多，對于電線電纜報價來說，也是越來越難以把握。所以很多的企業在不斷提高產品質量和技術之外，也會適當的擴大生產。
    按線對絞對時絕緣單線是否退扭來劃分，絞對技術分為退扭式和不退扭式兩大類。 動力電纜（電力電纜）的絞對技術生產技術
    退扭式絞對又分為完全退扭（也稱零扭絞，絞對過程中絕緣單線不存在繞自身軸線旋轉）和部分退扭兩類（絞對過程中絕緣單線存在繞自身軸線旋轉，但旋轉速度比兩根單線繞公軸線旋轉的速度慢）。其中，部分退扭絞對技術的實現方式又分兩種：①先將絕緣單線預先反方向扭轉，然后再利用不退扭絞對技術絞對（此時絕緣單線繞自身軸線正方向轉動），終實現部分退扭。②將兩根絕緣單線進行完全退扭式絞對，然后利用不退扭絞技術在線對上進行加扭，終實現部分退扭。三節距絞對機屬于此類退扭式絞對機。動力電纜（電力電纜）的絞對技術生產技術
   不退扭絞對機(如普通的雙節距絞對機)在生產絞對電纜電纜線時，兩根單線在繞線對軸線公轉的同時也會繞自身的軸線轉動（自轉），這種自轉一方面會使絕緣層變形（節距越小變形越嚴重），另一方面絕緣偏心或絕緣層外輪廓不圓的存在會導致絞對線導體間中心距發生周期性波動（其周期通常大于電纜高傳輸頻率電磁波波長的1/8），這兩種因素會引起電磁波反射，其中部分反射（包括多次反射）因相位一致而疊加在一起，造成阻抗波動、結構回波損耗下降和產生附加損耗（嚴重時可導致衰減－頻率曲線上出現尖峰）。相反，退扭式絞對技術一方面可以減小扭絞時絕緣層的變形，另一方面，通過加快因絕緣偏心或絕緣層外輪廓不圓存在時導致的導體中心距變化周期(使之小于1/8電磁波波長)來解決因單線不同心而造成的阻抗波動[1]問題，從而提高結構回波損耗指標。由于完全退扭時絞對設備的生產效率低，另一方面，對于五類、超五類、六類數據纜、寬帶市話電纜和寬帶程控交換機電纜而言“完全退扭”也不是的。因此，為了大限度地發揮三節距絞對機的生產效率，通常將退扭率設定為33%(絞弓每轉一周形成三個扭)的“部分退扭”狀態。動力電纜（電力電纜）的絞對技術生產技術